Capteurs spéciaux EGE-Elektronik GmbH

Contrôleurs d'écoulement – Technologie et application

Description du fonctionnement

Le fonctionnement du capteur de débit est basé sur le principe de la thermodynamique. La sonde est chauffée à quelques degrés Celsius supplémentaires de l'intérieur par rapport au fluide d'écoulement dans lequel elle s'avance. Lorsque le fluide circule, la chaleur produite dans la sonde est transférée vers le fluide, de sorte que la sonde se refroidit. La température du capteur est mesurée et comparée à la température du fluide également mesurée. La différence de température obtenue permet d'évaluer l'état de l'écoulement pour chaque fluide.

Fonctionnement des capteurs de débit thermodynamiques

D'après ce principe de fonctionnement, EGE développe et fabrique des capteurs de débit pour milieux liquides et gazeux.

La sensibilité des capteurs de débit thermodynamiques dépend des caractéristiques thermiques d'un fluide. La plage de détection d'un capteur standard pour l'huile, par exemple, est trois fois plus grande que celle pour l'eau. Pour l'air, elle est d'environ 30 fois plus que celle pour l'eau en raison de la réduction de la conductivité thermique. Sauf indication contraire, les données techniques des capteurs sont spécifiées pour l'eau.


Domaines d'application des contrôleurs de débit

Les contrôleurs thermodynamiques de débit fonctionnent sans aucune partie mobile, par conséquent ils ne sont pas sujets aux défaillances dues à des roulements corrodés, des impulseurs abîmés ou des déflecteurs déformés. Cette fiabilité est très appréciée dans de nombreuses industries. Aujourd'hui, les contrôleurs de débit sont utilisés aussi bien dans les liquides que dans l'air et ils sont même utilisés dans des environnements potentiellement dangereux.


Contrôle du refroidissement

L'eau de refroidissement des équipements de soudage est contrôlée en utilisant des dispositifs compacts en acier inoxydable. Ceci garantit un refroidissement suffisant, même pendant des cycles rapides. En cas de défaillance du refroidissement, le robot de soudage est éteint par le capteur.

Le débit du liquide de refroidissement est surveillé en permanence dans les centres de traitement. Les outils sont protégés et ont une plus grande durée de vie.

Dans les centres de traitement des métaux, par exemple les laminoirs et les tréfileuses, les rouleaux et les bobines seront refroidis continuellement. Ceci est contrôlé par des capteurs thermodynamiques. En raison des conditions ambiantes extrêmes, les capteurs sont conçus pour une température ambiante maximale de 160 °C. Le paramétrage est effectué loin de la chaleur à l'aide d'amplificateurs spéciaux.


Contrôle du débit du fluide

La protection contre la marche à sec des pompes est une application fréquente, qui fait souvent appel à des capteurs compacts avec temporisation intégrée.

Dans la technologie du dosage, le dosage des granulats est contrôlé. Les débits sont la plupart du temps petits et précisément enregistrés avec les capteurs en ligne. Ces capteurs sont insérés comme un tuyau dans le conduit.

L'encrassement des filtres et des cribles peut être contrôlé par une commande de l'écoulement du fluide. Si le débit tombe en-dessous d'une valeur limite, le filtre doit être remplacé. Dans le cas contraire, dans une deuxième étape, une chute supplémentaire du débit moyen entraine l'arrêt de la pompe. Pour cela, on utilise des capteurs avec deux points de commutation.

Protection contre la marche à sec d'une pompe d'alimentation

Contrôle du débit de production

Le contrôle des processus de nettoyage dans des milieux agressifs n'est souvent possible qu'avec des matériaux spéciaux tels que le Hastelloy ou le tantale.

Les systèmes d'extraction de vapeurs dangereuses à des postes de travail de laboratoire, ainsi que la ventilation de salle dans l'industrie du traitement de l'hexane sont contrôlés à l'aide de capteurs de débit d'air.

Les processus CIP / SIP peuvent être contrôlés et documentés à l'aide de capteurs de débit.

 

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